miniaturadeimagen|Aspecto exterior de un VLM para cargas pequeñas (sección de entrega y retirada de mercancías)
Un almacén automático vertical o armario automático vertical o VLM(Vertical Lift Module) es un sistema de almacenamiento que aprovecha toda la altura disponible bajo techo. Este sistema es basado en el principio de mercancía al hombre y no al contrario.
El funcionamiento es muy sencillo: el utilizador escoge el producto que quiere, y lo mismo si disloca verticalmente (en la estante o en la lanzadera) hasta el utilizador.
Ventajas
Los métodos convencionales de almacenaje necesitan mucho espacio. El diseño compacto del almacén automático permite utilizar toda la altura disponible en la sala. Los productos se mueven rápidamente hasta el utilizador (mercancía al hombre), reduciendo las pérdidas de tiempo. Al mismo tiempo, es un método de almacenaminento totalmente ergonómico para el utilizador. Los productos almacenados en el almacén automático están protegidos, pudiendo existir control del stock y protección contra accesos no autorizados.
Aplicaciones Los almacenes verticales han sido concebidos para aprovechar los metros cuadrados de planta en naves industriales, almacenando producto en altura y presentándoselo al operario, minimizando de esta forma el espacio destinado a pasillos y escaleras en contraposición al usado en una entreplanta de estantería ligera.
Los almacenes automáticos pueden ser utilizados en ambiente industrial o de oficina. Pueden almacenar desde materia prima, a herramientas o producto finalizado.
Los Almacenes automáticos del tipo Vertical son utilizados para almacenar como bien se mencionaba anteriormente los distintos tipos de mercancías, basándose en autómatas programables para su manejo a distancia.
Un almacén automático vertical puede trabajar como una unidad autónoma dentro de una fábrica o de un centro logístico o puede estar enlazado con los sistemas informáticos del centro para trabajar de forma coordinada con el resto de manipuladores, carretillas elevadoras o transelevadores y trabajar siendo parte de una cadena logística automática.
Automatización El sistema informático (sea una fábrica o de un centro logístico) posee un software que controla todos los movimientos de palés o mercancías que se realizan en el centro, teniendo en cuenta movimientos que se realicen entre distintos almacenes del centro, mercancías que han de enviarse a la sección de expediciones, mercancías hacía los departamentos de picking, entradas de mercancías que han de ser almacenadas, suministro de materiales a las cadenas de montaje, retirada de productos terminados de las cadenas con destino a almacenaje, etc y este calcula qué movimientos son más prioritarios y da las órdenes a todos los manipuladores (incluidos los almacenes automáticos verticales) que existen en el centro para que cada mercancía llegue a su destino.
Todos los palés o unidades de almacenaje llevan incorporada una pegatina con un código de barras (u otro sistema) y a través de lectores, el sistema tiene identificados todos los palés del centro, las existencias y sabe en qué posición de la estantería se encuentra cada uno, pudiendo garantizar una perfecta trazabilidad de todas las mercancías o incluso a la hora de hacer expediciones sacar los productos con la fecha de caducidad más atrasada.http://fp.uoc.edu/blog/los-mejores-software-de-logistica/
Referencias
Categoría:Economía de la producción Categoría:Logística